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激光切割機的钣金加工的選擇和加工步驟有哪些?

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钣金加工經軋制的型材,質量可靠,尺寸較准確,表面平整,光潔,價格低,采用的型材還可以減少焊接及成型加工費用,具有效率高,成本低的優點,因而在結構件中得到廣泛應用。

钣金加工設計的靈活性大,具有許多的優越性,冷作件的壁厚可以相差很大,按受力情況不同和工作情況的不同,可選用不同強度,不同耐磨性,耐腐蝕等性能的材料。钣金加工在保證其強度的基礎上,提高原材料的利用率,從而獲得更多的利益。

钣金車間加工部件的加工步驟爲産品前期試驗、産品加工試制和産品批量的生産。在産品加工試制步驟時,應及時與顧客溝通聯系,得到相應加工的評價之後,再進行産品批量的生産。

钣金車間中激光打孔一般采用的是脈沖激光,能量密度較高,時間較短,可以加工1μm的小孔,特別適用于加工具有一定角度和材料較薄的小孔,還適合加工強度硬度較高或較脆較軟材料的零件上的深小孔和微小孔。

在激光打孔技術的發展下,激光切割機實現了自動化的操作,在钣金行業上面的應用改變了傳統钣金技術的加工方法,實現了無人操作,大大提高了生産效率,實現全程全自動的操作,帶動了钣金經濟的發展,在打孔效果方面提升了一個檔次,加工效果赫然顯著。


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